調(diào)整裝置供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小用。隨著襯板的不斷磨損,排料口尺寸也不斷地變大,而產(chǎn)品粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求,必須利用調(diào)整裝置,定期地調(diào)整排料口尺寸。此外,當(dāng)要求得到不同粒度產(chǎn)品時(shí),也需要調(diào)整排料口大小?，F(xiàn)有顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣,但歸納起來(lái)有:墊片調(diào)整裝置、楔鐵調(diào)整裝置兩種

    墊片調(diào)整裝置
    墊片調(diào)整裝置有:利用螺栓頂推和利用液壓缸頂推兩種:
    A、利用螺栓頂推利用螺栓頂推肘板座,取出墊片,則排料增大;反之,加入墊片,則排料口減小推頂肘板座之前,要適當(dāng)放松拉彈簧,松開(kāi)壓緊墊板螺栓和支承肘座的螺栓。這種方法適于中、小型破碎機(jī)。
    B、利用液壓缸頂推圖3-4所示1200×1500破碎機(jī)是采用液壓調(diào)整裝置,它是借助液壓缸的活塞桿推動(dòng)后肘座,然后增加墊片或減少墊片,使排料口減小或增大。然后停止供油,并用螺栓將肘座與后壁壓緊。
    這兩種調(diào)整裝置比較,后者操作靈活、省、方便,但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜些,所以最適于大中型破碎機(jī)。

    楔塊調(diào)整裝置
    楔塊調(diào)整裝置有兩種形式:楔塊是借助后肘板座與機(jī)架后壁之間的兩個(gè)垂直放置的楔塊(圖35)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的調(diào)整現(xiàn)在被水平放置的楔塊調(diào)整裝置所代替。
    圖示是借助后肘座與機(jī)架后壁之間水平放置的楔塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的調(diào)整。在機(jī)架后壁上有后肘座1、楔塊2和有正反螺紋的軸3所構(gòu)成的調(diào)整排料口寬度的機(jī)構(gòu)和由手柄4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
    圖5-28所示又是一種楔塊調(diào)整裝置,它有兩只液壓缸1、4,其一端與機(jī)架鉸接而另一端與楔塊鉸接。楔塊2、5之間借用90°凹槽面相配合。楔塊2的背面與機(jī)架3相配合而楔塊5直邊(背面)與后肘座6相配合。向油缸供油使油缸活塞桿驅(qū)動(dòng)兩楔塊相向或相背運(yùn)動(dòng)增減排料口大小。這種調(diào)整裝置的優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整、調(diào)整方便省力、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便。國(guó)內(nèi)外大型顎式破碎機(jī)常采用。

    杠桿盤(pán)式調(diào)整裝置
    如圖所示借助后肘座端部10通過(guò)油缸7、活塞桿6、杠桿盤(pán)9使肘座壓在墊片和機(jī)架后墻上。此時(shí)肘座在上下方向的間隙被楔塊5消除,而肘座與墊之間也由油缸、活塞桿和杠桿盤(pán)壓得很緊,也消除了之間間隙因此,這種墊片調(diào)整裝置可同時(shí)滿足三個(gè)要求:

    像圖34所示破碎機(jī)它是靠?jī)蓚?cè)壁各裝一個(gè)帶有三個(gè)螺栓的楔塊來(lái)消除肘座與導(dǎo)槽的間隙,而該機(jī)是靠鉸接在杠桿盤(pán)9上的楔塊來(lái)完成;一般破碎機(jī)是用兩根拉緊螺栓將肘座后部墊片壓緊,而該機(jī)是靠鉸接在杠桿盤(pán)9的肘座,通過(guò)油缸活塞桿壓緊的,同時(shí)又能用它拉動(dòng)肘座前后移動(dòng)。
    當(dāng)要調(diào)整排料口時(shí),借助油缸使活塞桿向右移動(dòng),通過(guò)杠桿盤(pán)9首先將楔塊拉向右移(圖5-30),隨著便拉動(dòng)肘座端部向右移動(dòng),同時(shí)杠桿盤(pán)9也有轉(zhuǎn)動(dòng),使其上的凸塊與導(dǎo)槽底面接觸,此時(shí)若活塞桿繼續(xù)向右移,則肘座沿導(dǎo)軌底平面繼續(xù)向右移,使肘座與后墻板之間距離增大,這個(gè)裝置是裝在兩側(cè)壁的導(dǎo)槽里,是一種非常省力而又簡(jiǎn)易的辦法。發(fā)達(dá)國(guó)家有采用這種排料口調(diào)整裝置的。